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玻璃钢夹砂管道管件组配和养护

2021-04-08 14:48

储罐安装修正托辊.jpg

玻璃钢夹砂管道在使用时都是埋设于地下,一般用碎石、砂子和砾石等含有粗粒的土壤填埋,在把砾石夯实的情况下,玻璃钢夹砂管道可以埋得更深,使使用不会受到地面情况的影响。

  如果没有砾石和砂石要用原土进行回填的话要满足以下条件:没有大于砾石两倍大小的坚硬土块,没有冻土,没有有机材料,没有废旧轮胎、玻璃片或金属之类的垃圾废渣,规定的夯实处原土一定要为粒状土。

  在选择回填料时要注意防止回填料的迁移,回填料要与其原土兼容,确保回填料不会被冲走或者与原土混合,并且防止原土混进回填料中,如果发生这些情况的话管道就会失去部分支撑,管道就会容易变形,影响管道的正常工作。若有些部位必须使用不可兼容的回填材料时,可使用人工织物将其与其他材料隔开,所用土工筛布一定要包围管床和管区回填材料,防止水进入管区使回填材料被冲走或滑移,以保证玻璃钢夹砂管道的预期使用寿命。玻璃钢夹砂管道的最大埋设深度是指管道顶以上的覆土高度,玻璃钢夹砂管道的管材刚度、原土类型进行如下设定:原土类型为中等细粒黏土,玻璃钢管道直径不小于300mm,刚度等级5000N/m2,根据规范规定,在无交通荷载的情况下,最大埋设深度为8m;在有交通荷载情况下,最大埋设深度5m。

 在汽车或火车等载重车辆通过的地方,所有管道区域的回填土都必须经过分层夯实。如果采用特殊安装,如外加钢筋混凝土包层、钢筋混凝土盖板、外壳等,最小覆盖深度可适当减小。考虑到地面交通荷载,标准管沟的最小埋设深度不得低于1m。

  玻璃钢夹砂管道维修时,首先把管道鼓包、内部分层及夹砂层破坏的部分用角磨机将其磨掉,再用石棉绒腻子进行充实填补,待腻子凝固后用角磨机对填补部分及包覆部分进行磨光,使表面既平滑又具有良好的粘界面,最后对包覆进行强防渗处理。包覆面积的长度(圆周方向)按规定每边损伤处与未损伤处搭接长度不小于30cm,宽度方向的搭接长度不低于15cm.包覆厚度的损伤面积及损伤程度在8~15mm。

  管道受损部位的包覆程序首先对管道需要修复的部位用树脂糊制2层玻璃纤维短切毡进行外部防渗,并糊制10~20层04号玻璃纤维布加强;然后进行内部防渗处理,先糊制3层玻璃纤维短切毡,再糊制1层玻璃纤维布进行加强;最后用聚酯薄膜压光,尽量保证修补处表面光滑。